لا يخفى عننا جميعاً وتيرة التطورات التكنولوجية المتسارعة التي أصبحنا نعيش فيها في عالمنا اليوم؛ فلا يمضي يوم إلا ونسمع عن تكنولوجيا مستحدثة أوتطور تقنية جديدة أوابتكارما قد يغير معالم صناعة أو تجارة أو أي مجال من مجالات الحياة.
وفي مجال بكر لاصق فقد طور لنا العلم ابتكاراً جديداً ورائداً وهو بكر لاصق دبل فيس، ذلك التطور المذهل الذي قلب صناعة اللواصق بمثابة ثورة هائلة في تكنولوجيا صناعة اللواصق التي كانت ولازالت تدهش الكثير. في السطور القادمة سنستعرض معاً تقنية الدبل فيس وسنجيب على أسئلة متعددة، ماهو بكر لاصق دبل فيس؟ وهل يوجد فرق بينه وبين طرق اللصق التقليدية؟ وماهي مراحل صناعته؟ وماالعوامل التي تؤخذ بعين الاعتبار في تلك الصناعة؟
ماهو بكر لاصق دبل فيس؟
في البداية لابد أن نتعرف على اللواصق عامةً، وبكر لاصق غالباً ما يتكون من شريط من مادة إما أن تكون ورق أو بلاستيك أوقماش أو معدن حيث يتم طلائه بطبقة من مادة لاصقة والتي بدورها تضمن عملية الالتصاق على أسطح مختلفة.
تلك المادة اللاصقة المستخدمة لها خواص مختلفة فقد تكون مثلاً حساسة للضغط، أو منشطة بالحرارة، أو منشطة بالماء، مما يمكنها من الارتباط بمواد مختلفة في ظل ظروف أخرى. نظراً لتلك الخصائص المختلفة فإن استخدامات بكر لاصق أصبحت متعددة ومختلفة فيمكن استخدام بكر لاصق مناسب مع الهدف أو المشروع الذي تقوم به أو الصناعة التي تستخدم بكر لاصق فيها كذلك؛ مما يجعله متعدد الاستخدامات للأغراض الصناعية والتجارية والمنزلية.
كما أنه تتباين استخدامات بكر لاصق من الوظائف البسيطة مثل التغليف ووضع العلامات إلى التطبيقات والاستخدامات الأكثر تعقيدًا مثل التركيب والعزل والختم. أما فيما يخص بكر لاصق دبل فيس، فهو عبارة عن شريط ذو وجهين يكون مطلي بمادة لاصقة على كلا الجانبين ويتم استخدامه في الحالات التي يتطلب فيها العمل لصق السطحين معاً ولكن بشكل جمالي؛ ليصبح بكر لاصق دبل فيس غير مرئي في النتيجة النهائية بعد إتمام عملية اللصق.
بكر لاصق دبل فيس وطرق اللصق التقليدية
استخدام دبل فيس يجعل عملية اللصق غير مرئية كما سبق وأشرنا، تلك الميزة الجمالية هي السبب في جعل استخدام دبل فيس فعّال في بعض الأعمال مثل تركيب الصور أو الإطارات، وربط السجاد أو الأرضيات، وصياغة المشاريع وأكثر من ذلك بكثير.
فبدلاً من استخدام أساليب الالتصاق التقليدية المرئية مثل البراغي أو المسامير يتم اللجوء لبكر لاصق دبل فيس لمنح لمسة جمالية وسلسة مع تحقيق الهدف المطلوب أيضاً وهو عملية لصق المواد ببعضها البعض.
وعلاوةً على تلك الميزة الجمالية فإن دبل فيس يتميز بأنه سهل الاستخدام؛ فلا يتطلب استخدامه تجهيز أدوات خاصة أو معدات محددة عكس المسامير أو البراغي التي يتطلب التعامل معها استخدام بعض الأدوات مثل المطارق والمفكات وغيرها.
وكذلك تقوم مصانع بكر لاصق بتصنيع بكر لاصق دبل فيس بدرجات قوة وطول وعرض مختلفة أيضاً؛ مما يسهّل بشكل كبير استخدامه في المشاريع والأغراض المختلفة والصناعات المتعددة. تلك المرونة والتنوع واللمسات الجمالية تجعل بكر لاصق دبل فيس الاختيار الأمثل دائماً.
تصنيع بكر لاصق دبل فيس
تمر عملية تصنيع دبل فيس بمراحل مختلفة ومتعددة وهي كالتالي:
- الخطوة الأولى يتم فيها اختيار المواد التي سوف تُستخدم في الصناعة، وهنا يتم مراعاة اختيار نوعية جيدة من المواد اللاصقة والتي تتميز بنسبة عالية من القدرة على الالتصاق وذلك على مختلف الأسطح والمواد المتعددة التي يُرجّح أن يتم استخدام بكر لاصق دبل فيس عليها.
- الخطوة الثانية بعد تحضير تلك المادة اللاصقة لتدخل صناعة دبل فيس، يتم تطبيق هذه المادة وذلك بين وجهين مختلفين من الشريط اللاصق، وقد يكون هذان الوجهين تم تصنيعهما من مواد مختلفة أو متشابهة، يتم تحديد ذلك بناءً على الاستخدام المتوقع لبكر لاصق دبل فيس.
- بعد تطبيق المادة بين الوجهين السابق ذكرهما تأتي مرحلة التجفيف؛ حيث تقوم مصانع بكر لاصق باستخدام تقنيات خاصة لتجفيف المادة اللاصقة وضغطها بشكل جيد ومحكم؛ وذلك لضمان الالتصاق القوي والمثالي لبكر لاصق دبل فيس. تتم عملية الضغط في تلك المرحلة باستخدام آلات ضغط متخصصة تضمن الوصول لمستوى الضغط اللازم وذلك للتأكد وضمان ثبات المادة اللاصقة بين وجهين شريط بكرلاصق دبل فيس.
نوع المادة اللاصقة وتأثيرها
يعتبر نوع المادة اللاصقة المستخدمة في تصنيع بكر لاصق دبل فيس أمرًا محورياً يؤثر بشكل كبير على أداء لاصق دبل فيس وقوة التصاقه. يتم تحديد نوع المادة اللاصقة المستخدمة في الصناعة وفقًا للتطبيق النهائي والمواد أو الأسطح المراد لصقها، وهناك بعض العوامل التي تؤخذ بعين الاعتبار مثل:
- التركيبة الكيميائية للمادة اللاصقة:
تتنوع المواد اللاصقة من ناحية التكوين الكيميائي، مثل الأكريليك والمطاط والهوت ميلت، ولكل مادة من تلك المواد طريقة مختلفة في التفاعل على الأسطح المختلفة. لذلك يمكننا القول أن تركيبة المادة اللاصقة كيميائيًا يحدد قوة التصاقها وقدرتها على التحمل لعوامل الضغط والعوامل البيئية المختلفة وكذلك قدرتها على الالتصاق بمجموعات مختلفة من المواد.
- القدرة على الانتشار:
تحدد قابلية المادة اللاصقة للانتشار والتوزع قوة التصاق شريط بكر لاصق دبل فيس؛ فيجب أن تتمكن المادة اللاصقة من التوزع بشكل جيد على السطح الذي يتم التعامل معه لضمان التصاق مستمر وفعّال.
- مقاومة المادة اللاصقة لعامليّ الرطوبة والحرارة
قدرة المادة اللاصقة على المقاومة هي أحد أهم العوامل المؤثرة في مقاومة لاصق دبل فيس لعامليّ للرطوبة والحرارة؛ فبعض المواد اللاصقة تكون مقاومة جيدة للظروف البيئية المتباينة بشكل أفضل من غيرها مما يؤثر بطريقة إيجابية على أداء الشريط اللاصق في ظروف بيئية وجوية متنوعة.
- ملاءمة للأسطح
من الطبيعي والمنطقي أن يتفاعل نوع المادة اللاصقة مع السطح المستهدف لصقه؛ لذلك يصبح من الجيد هنا أن يساعد هذا التفاعل كيميائي بين المادة اللاصقة والسطح المستهدف لصقه في تعزيز قوة الالتصاق، فيصبح بطبيعة الحال من المفيد هنا أن يتم اختيار نوعية مادة لاصقة ملائمة للأسطح المطلوب لصقها.
- المرونة وقوة الشد
يؤثر نوع المادة اللاصقة المُستخدمة بشكل كبير على مرونة دبل فيس وقدرته على تحمل الشد. بعض المواد اللاصقة قد تتميز بمساحة أكبرمن المرونة والمتانة؛ مما يجعل بكر لاصق دبل فيس أكثر قدرة على التكيف مع الحركات والتوترات والشد.
لذلك لابد أن يتحقق لدى كل من مصانع بكر لاصق والمستخدم فهم أفضل وأعمق لنوع المادة اللاصقة المستخدمة في صناعة بكر لاصق دبل فيس وتأثيره على الشريط اللاصق وخواصه؛ مما يسهم في اختيار الحل الأمثل للتطبيقات والاستخدامات مختلفة وكذلك ضمان تحقيق أداء فعّال وقوة التصاق مرضية.
خواص وسمك المادة الأساسية
تعتبر سمك ونوعية المادة الأساسية المستخدمة في تصنيع بكر لاصق دبل فيس من أهم العوامل التي تؤثر بشكل كبير على أدائه وفعاليته في التطبيقات والصناعات المختلفة، ويظهر تأثير كلاً من سمات وسمك المادة الأساسية في بعض النقاط كما يلي:
- القوة والمتانة:
سماكة المادة الأساسية للشريط اللاصق دبل فيس يساعد بشكل كبير في تحديد قوة ومتانة الشريط اللاصق، فمثلاً مواد البناء القوية والمتينة تسمح بتحمل التوتر والضغط والتأثيرات الميكانيكية دون أن تتعرض للتمزيق أو فقدان للقوة.
- الاستقرار البيئي:
المواد التي تتميز بدرجة عالية من التحمل وتُظهر استقراراً بالرغم من الظروف البيئية المتغيرة المحيطة تساعد بشكل كبير في تحسين فعالية وأداء بكر لاصق. وتظهر فعالية وفائدة ذلك بشكل كبير في المشاريع والتطبيقات التي تتعرض لدرجات متباينة من درجات الحرارة أو الرطوبة وغيرها من العوامل البيئية المؤثرة.
- قابلية الانثناء:
سماكة المادة الأساسية المستخدمة في تصنيع دبل فيس أيضاً تؤثر على قابلية الشريط للانثناء والتكيف مع الأسطح المختلفة التي يتم لصقها؛ حيث يمكن لمواد أقل سمكًا أن تكون أكثر مرونة وتكيفاً مع السطوح غير المستوية من المواد الأكثر سمكاً.
- التكلفة والاقتصاد:
يؤثر سمك المادة الأساسية المستخدمة في تصنيع بكر لاصق دبل فيس أيضًا على التكلفة الإجمالية للشريط اللاصق دبل فيس؛ فلا شك أن الشريط ذو السمك الكبير يكون أكثر قوة ومتانة من الشريط ذي السمك الأقل، إلا أن السماكة الأكبر تزيد التكلفة أيضاً؛ لذلك يصبح من المفيد دائماً الوصول إلى معادلة تحقق التوازن بين الأداء والتكلفة.
- تأثير على الوزن:
في بعض التطبيقات أو الاستخدامات التي تحتاج أن يكون العنصر الملصوق خفيف الوزن يتم استخدام شريط رقيقاً وخفيفاً؛ لذلك يتم مراعاة اختيار السمك المناسب للمادة لأن سمك المادة الأساسية المستخدمة يؤثر على إجمالي وزن الشريط.
- تأثير على التثبيت والتطبيق:
سمك المادة الأساسية للشريط عامل فعّال فيما يتعلق بسهولة التثبيت والتطبيق؛ ففي بعض الحالات يمكن أن يكون الشريط ذوالسمك الكبير أكثر سهولة في التعامل والتطبيق وفي حالات أخرى يكون الأفضل التعامل بالشريط ذو السمك الأقل، لذلك من المفيد دائماً تحديد متطلبات التطبيقات المختلفة واختيار نوع الشريط الملائم للمطلوب.
